Сокращаем углеродный след на складе – электропогрузчики против дизельных

Современный бизнес всё больше внимания уделяет «зелёным» инициативам – проектам, уменьшающим вред для природы. Один из простых способов внести вклад в защиту климата на складе – перейти на электрические вилочные погрузчики. Эта мера позволяет существенно сократить углеродный след предприятия и одновременно повысить эффективность работы техники. Рассмотрим, почему переход на электротягу стал не просто модным трендом, а необходимым шагом для ответственного и успешного склада.

Углеродный след погрузочной техники: почему это важно?

Под «углеродным следом» понимают суммарный объём выбросов парниковых газов (прежде всего CO₂ возникающего при производстве и использовании продукта или техники. Вилочные погрузчики с двигателями внутреннего сгорания (ДВС) заметно влияют на экологию. Например, дизельный погрузчик средней мощности выбрасывает до 54 тонн CO₂ за 10 000 часов работы. Это значительный вклад в парниковый эффект и глобальное потепление. Для сравнения, электрический погрузчик при работе не имеет выхлопных газов вообще – на месте эксплуатации он не выделяет углекислоту и другие вредные вещества. Таким образом, замена даже одной дизельной машины на электрическую позволяет избежать выбросов порядка 8–12 тонн CO₂ в год. Эти цифры наглядно показывают, как сильно склад может снизить свою нагрузку на атмосферу, просто сменив тип техники.

Стоит помнить, что помимо углекислого газа дизельные двигатели выбрасывают в воздух сажу, оксиды азота и серы. В выхлопе дизельного погрузчика содержатся мельчайшие частицы сажи и токсичные газовые примеси, которые ухудшают качество воздуха. Они вредят здоровью сотрудников склада, вызывая респираторные и сердечно-сосудистые заболевания. Переход на электропогрузчики полностью устраняет эти локальные загрязнения: электрическая техника не выделяет ничего вредного для людей и природы во время работы.

Электропогрузчик vs. дизель: сравнение выбросов и эффективности

Электрические погрузчики в корне отличаются от своих дизельных аналогов по уровню выбросов. Дизельный вилочный погрузчик выделяет около 10,2 кг CO₂ в час работы — это примерно в 8 раз больше, чем у стандартного электропогрузчика при зарядке от электросети. Иными словами, переход на «зелёную» электротягу позволяет снизить углеродные выбросы более чем на 85 % за полноценную рабочую смену. Причём если использовать возобновляемые источники энергии (например, зарядные станции на базе солнечных панелей), то эксплуатация электротехники может стать практически нулевой по углеродному следу.

Важно отметить, что современные литий-ионные батареи сделали электропогрузчики по-настоящему универсальными. Они обеспечивают длительную работу без подзарядки, быстро заряжаются и служат гораздо дольше старых свинцово-кислотных АКБ. Кроме того, Li-ion аккумуляторы более экологичны при утилизации и производстве. Благодаря этому электрические модели сегодня способны работать в интенсивных режимах, приближаясь по производительности к дизельным. При правильно подобранной модели и организации сменных батарей электропогрузчик успешно справляется даже с многочасовой работой на большом складе.

Жёлтый электрический вилочный погрузчик JAC с открытой кабиной стоит на белом фоне, видна мачта, вилка и элементы управления.
Конечно, в некоторых ситуациях без ДВС-техники пока не обойтись – например, при круглосуточной работе под открытым небом или в экстремальный мороз. Однако даже в таких случаях компании всё чаще ищут компромиссы: используют газовые погрузчики (метан или пропан) вместо дизеля, так как их выбросы чище и содержат практически только CO₂. Но оптимальным решением остаётся по возможности переход на электропривод. Инженеры постоянно совершенствуют электротехнику: повышают энергоэффективность, добавляют системы рекуперации энергии при торможении и спуске груза, увеличивают грузоподъёмность моделей. Всё это расширяет сферу применения электропогрузчиков.

Экологичные преимущества: тишина, чистый воздух и комфорт

Главное преимущество электропогрузчиков – нулевые выхлопы. Отсутствие продуктов сгорания означает, что воздух на вашем складе остаётся чистым. Это особенно важно для предприятий пищевой, фармацевтической отрасли и любой работы в закрытых помещениях. Электропогрузчики можно безопасно использовать внутри склада или распределительного центра без дорогих систем вентиляции – сотрудники не будут дышать выхлопными газами, как при работе дизельной техники. Компания тем самым выполняет современные экологические стандарты и заботится о здоровье персонала.

Второй существенный плюс – снижение шума. Работа электрического мотора практически бесшумна по сравнению с дизелем. Тихая техника создаёт более комфортные условия труда: меньше шумовой нагрузки – ниже усталость и стресс у персонала. Операторы отмечают, что на электропогрузчиках проще концентрироваться, снижается вероятность ошибок и несчастных случаев. К тому же в городских условиях низкий уровень шума позволяет эксплуатировать погрузчики даже там, где есть ограничения по шуму и ночной работе.

Зелёный электрический вилочный погрузчик JAC с серыми и металлическими элементами, вид сбоку, студийная съёмка на белом фоне.
Безопасность и здоровье. Электрические вилочные погрузчики не только не дают вредных выбросов, но и избавляют от риска обращения с горючим топливом. Отсутствие баков с дизелем или газом повышает пожарную безопасность на складе. Кроме того, исчезает риск утечек масла, антифриза и других технических жидкостей. Обслуживающий персонал меньше контактирует с токсичными материалами. Все эти факторы делают электротехнику более безопасной для людей и окружающей среды.

Экономия и эффективность: «зелёные» решения выгодны бизнесу

Переход на электропогрузчики выгоден не только с экологической, но и с экономической точки зрения. Топливные расходы существенно снижаются: электричество для зарядки аккумулятора обходится гораздо дешевле литров дизельного топлива или баллонов с газом. В течение года предприятие экономит ощутимую сумму на горючем, особенно при активной работе техники в несколько смен.

Расходы на обслуживание тоже уменьшаются. В электрическом погрузчике нет выхлопной системы, масляных фильтров, свечей зажигания и других элементов ДВС, которые требуют регулярного техобслуживания или замены. Электромотор проще по устройству и реже выходит из строя. Плановое ТО электрических машин – это в основном диагностика да уход за батареей. Меньше узлов – меньше поломок и простоя техники. Как итог, затраты на сервис и ремонт у электропарка ниже, чем у дизельного.

Стоит упомянуть и ресурс батарей. Современные литиевые аккумуляторы рассчитаны на тысячи циклов зарядки и способны служить 7–10 лет (в зависимости от режима работы). Многие модели позволяют быструю подзарядку в перерывах или быструю замену батареи, что практически исключает длительные простои. Да, сам электропогрузчик может стоить дороже при покупке, но эта разница окупается за счёт низких операционных затрат уже через несколько лет эксплуатации. В итоге совокупная стоимость владения электрическим погрузчиком часто ниже, чем у дизельного аналога, а техника дольше сохраняет свою остаточную стоимость на вторичном рынке.

Российский опыт: электропогрузчики на службе зелёных инициатив

Хотя тренд на экологизацию складов зародился за рубежом, российские компании тоже активно подключаются к нему. Всё больше складских комплексов и производств в России обновляют парк техники, покупая электропогрузчики вместо устаревших дизельных. Бренд JAC отмечает рост интереса к электрической складской технике – бизнес стремится не отставать от мировых стандартов и оптимизировать расходы. Электропогрузчики JAC уже сегодня работают на многих предприятиях по всей стране, помогая снизить выбросы и улучшить условия труда.

Важно, что современные модели адаптированы к нашим условиям. Электротехника успешно функционирует даже при отрицательных температурах. Например, на морозных складах и открытых площадках применяются специальные решения: утепление батарей, обогрев кабины и прочие опции. Литий-ионные батареи сохраняют до 95 % ёмкости в условиях морозильных камер, что позволяет использовать электропогрузчики в пищевой индустрии и на холодных логистических складах. Практика показывает, что электропривод эффективно работает зимой – в том числе и в российском климате. Многие опасения по поводу батарей в холоде остались в прошлом благодаря технологическому прогрессу.

Красный трёхопорный электропогрузчик JAC с компактной конструкцией и жёлтыми передними колёсами, на фоне ровной студийной подсветки.
Кроме того, для продолжительной работы в несколько смен есть простое решение – приобретение сменных аккумуляторных батарей. Пока одна батарея работает, другая заряжается; замена занимает считанные минуты. Таким образом, даже в напряжённом графике склад может эксплуатировать электропогрузчики круглосуточно при грамотной организации зарядных станций.

Шаг в будущее с электротягой

Снижение углеродного следа – не абстрактная идея, а вполне конкретные действия, доступные каждому складу уже сегодня. Переход на электропогрузчики позволяет компании внести вклад в охрану окружающей среды и продемонстрировать социальную ответственность. При этом выгоды чувствуются сразу: чище и тише рабочая зона, меньше расходы на топливо и ремонт, соответствие современным стандартам.

Экологичные решения от JAC помогают бизнесу развиваться устойчиво. Электровилочные погрузчики не только берегут природу, но и становятся надёжными помощниками в ежедневной работе склада. Инвестируя в «зелёную» технику, вы инвестируете в будущее – где эффективность сочетается с ответственностью. Настало время сделать этот шаг и открыть новые возможности для вашего склада без лишних выбросов и затрат!

Подпишитесь:

Свяжитесь:


  • Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.

  • Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.